Le kaïzen est un
processus d'améliorations concrètes, réalisées
dans un laps de temps très court par une équipe multidisciplinaire.
Ce qu'il y a de merveilleux avec le kaïzen c'est qu'il nous aide à
changer notre façon de penser et d'agir à plusieurs niveaux
dans nos opérations.
Nous parlerons d’un outil, utilisé lors d'activité
kaïzen, qui a la capacité d’agir sur les 7 principales sources
de GASPILLAGE(ou de non-valeur ajoutée) bien connues et si
présentes dans nos entreprises :
1. Les produits défectueux
2. La surproduction
3. Le stockage inutile
4. Les attentes inutiles
5. Le transport inutile
6. Les tâches inutiles
7. Les mouvements inutiles
Cet outil polyvalent s’appelle : LES CELLULES DE PRODUCTION.
Pour créer des cellules en production il faut lier ensemble en séquence
des activités de production et s’assurer que la fin de la séquence
est près du début de la ligne. Il faut donc ramener le début
et la fin d'une ligne de production horizontale (ou droite) très
près l'un de l'autre de façon à former un "U" où
le début et la fin des activités sont l'un à côté
de l'autre.
Les cellules s’attaquent directement, en reconcevant les
postes de travail, à plusieurs sources de non-valeur ajoutée
(NVA) mentionnées précédemment:
- Les transports inutiles (les machines sont plus près)
- Les mouvements inutiles (en U, moins de surfaces libres)
- Le stockage inutile (moins d'espace disponible autour
des postes)
- Les attentes inutiles (opérateurs multidisciplinaires
)
- Les tâches inutiles (moins de transferts à
d’autres postes)
- Les produits défectueux (l'opérateur
est l’unique responsable de plusieurs opérations)
- La surproduction limitée à une cellule
et non à chaque machine
Les cellules de production permettent d'aménager
l'environnement de travail de façon à optimiser les activités
à exécuter et garantir ainsi l'efficacité du travail
accompli.
